TPE产品变形的原因有以下几点：
TPE原料问题导致变形：TPE原料熔体强度不够，诸如拉伸强度、耐屈挠性、回弹性、抗长久变形性等达不到制品使用要求，导致制品在使用过程中，受外力作用而发生(不可恢复的)变形。
加工过程发生的制品变形：因为TPE为软性塑料，TPE玩具料定制，在注塑、挤出等加工过程中，可能因制品冷却不足，从模具中强拉出来，从而导致制品拉变形，所以应注意模具冷却，进行脱模处理，减少制品拉变形。
TPE原料的配色方法：
1、据提到，使用色粉与色母搭配是很好的，使用少量的色母可以达到更好的效果。而是TPE产品很容易着色的，TPE提取管公司，应选择合适的色粉或色母着色。
2、一般情况下以SBC为基础的TPE在着色上优于其它类型的TPE材料。以SBC为基础的TPE材料只需要较少量的色母料即可达到所需要的颜色效果，而且配好的颜色比其它类型TPE/TPR更为纯净、鲜艳。应该注意的是色母料的粘度要比TPE的粘度低，因为TPE的熔融指数比色母料高，这样有利于分散，使颜色分布更加均匀。
减少TPE材料制品气味的方法：
1、TPE制品加工：高温注塑成型，中山TPE提取管，气味难免，油的含量越大，气味越大。但加工成品冷却后，制品气味会慢慢变淡。
2、TPE共混料：充分冷却后打包，料粒的气味会小些。
3、TPE配混体系：尽量选择VOC挥发小的操作油及加工助剂。操作油应选择氢化度高的品种。
TPE材料慢慢向食品级、级和汽车内饰件等行业发展行业运用发展趋势，这种领域许多商品都规定TPE材料要无气味，或是气味小，但实际上TPE材料气味难题是能够根据检测，TPE玩具料价格，从原材料及其生产过程开展管控，进而使TPE材料更强的被运用，促进社会经济发展的过程。
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