TPE产品变形的原因有以下几点：
TPE原料问题导致变形：TPE原料熔体强度不够，诸如拉伸强度、耐屈挠性、回弹性、抗长久变形性等达不到制品使用要求，导致制品在使用过程中，受外力作用而发生(不可恢复的)变形。
加工过程发生的制品变形：因为TPE为软性塑料，在注塑、挤出等加工过程中，可能因制品冷却不足，从模具中强拉出来，高阻尼阻燃吸震材料，从而导致制品拉变形，所以应注意模具冷却，进行脱模处理，减少制品拉变形。
注塑，是指一种工业产品生产造型的方法，TPE既具备硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出等加工方式生产。
TPE注塑缺陷的规避方法：
1、注射压力过大，而流道、浇口太小，使物料通过时因剪切力过大而产生银丝，应适当减小注射压力，加大流道、浇口尺寸。
2、开模速度过快，强拉变型，应减缓开模速度。
TPE的弹性有大有小，它跟原材料的配方关系密切，而与材料的硬度没有关系。实际应用中，TPE材料受外力(拉伸，挤压，弯折等)发生变形，撤除外力后，材料应能****恢复原来尺寸和状态性，才具有其使用价值。采用较低的硬度，纯的橡胶基材，不超过变形限度，一定的变形时间和变形频率(一定时间的变形次数)，TPE是完全可以实现****回弹，从而达到材料的使用要求的。
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