TPV机械操作条件要求与注塑和挤塑所规定的相同。模具设计、型坯尺寸、加工周期时间、以及壁厚均匀等吹塑加工因素都与制件的几何形状有很大的关系。熔体加热过度将使牵伸比下降，应当避免过热。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。
TPV塑胶原料熔料有什么样的作用？随着现代化工业的飞速发展，TPV进气管材料生产厂家，现代化工业材料逐步向轻量化环保节能减耗、和高功能的方向发展，以塑代钢是现代化工业轻量化的有效途径，高比强度、高模量材料越来越受到消费者们的青睐。
TPV塑胶原料熔料在注塑压力的作用下，充入模具型腔并在型腔内冷却凝固，这一过程是注射成型的关键环节。其实在设计模具时已经综合考虑了注射充模及冷却保压参数对制件缺陷的影响，但是较高的压力和流速会产生高剪切速率，从而引起平行于流动方向的塑料大分子与垂直于流动方向的塑料大分子取向的差异，形成TPV塑料件的内应力。
TPV与抗冲对比的优势如下：
1、更佳的密封性，因为在PP中引入EPDM，所以，TPV的回弹性明显要比PP好。
2、更低的脆性温度，即使是抗冲级PP，脆性温度一般都在零下25°C左右，TPV进气管材料供应商，而55D的TPV脆性温度可在零下35~40°C。
3、承受更强的弯曲应力，因纯PP的结晶度较高，容易形成应力，尤其在封边盖帽的时候形成应力开裂，而TPV的韧性可以避免这个缺陷。
4、能够提供用户的多种选择那就是产品的颜色多样化，TPV进气管材料，有全透明、半透明、浅色系列，着色容易，且容易加工成型的材料。
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