TPE材料需要烘料的原因有以下几点：
通常硬度较高的TPE材料，建议烘烤温度是60~80℃;而硬度较低的TPE材料，佛山TPE提取管，建议烘烤温度是40~60℃。其次，是烘料的时间，通常是2~4小时，具体还是要看材料。
因为仓库的湿度较高，如果没有及时密封，可能导致TPE粒子水分超标，所以在使用前进行烘干是很有必要的。
如果仓库环境相对湿度较高，TPE颗粒的水分含量可能超标。此时，TPE提取管厂家，在成型前必须进行烘烤处理。为了避免TPE颗粒中残留的水分在成型过程中挥发，导致产品外观，在成型前准备好烘料。
减少TPE材料制品气味的方法：
1、TPE制品加工：高温注塑成型，气味难免，油的含量越大，气味越大。但加工成品冷却后，制品气味会慢慢变淡。
2、TPE共混料：充分冷却后打包，料粒的气味会小些。
3、TPE配混体系：尽量选择VOC挥发小的操作油及加工助剂。操作油应选择氢化度高的品种。
TPE材料慢慢向食品级、级和汽车内饰件等行业发展行业运用发展趋势，这种领域许多商品都规定TPE材料要无气味，或是气味小，但实际上TPE材料气味难题是能够根据检测，从原材料及其生产过程开展管控，进而使TPE材料更强的被运用，促进社会经济发展的过程。
TPE存放时间过长的话，会频繁跟空气接触，而在很多仓库内空气质量并没有人们想象那么质优，TPE玩具料定制，这样长期接触下，就会在塑料外层产生氧化反应，来影响整个性能表现，所以大家在平时存放过程当中就一定要多进行查看。
TPE厂家在存放TPE材料时除了关注温度还要注意其存放环境的湿度，如果其存放环境湿度过高的话，空气中有很多水分，往往会对产品造成一定的影响，所以也正是因为如此，保证周围空气的湿度也是非常有必要的。
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